UV光油印刷PE瓶等的3項(xiàng)根本常識(shí)
瓶子表面印刷屬于容器印刷,用曲面絲網(wǎng)印刷機(jī)就可以完成。而關(guān)于用無極性的PE塑料、PP塑料材料所加工成的瓶子,如洗發(fā)水、洗澡露、化裝品、殺蟲劑等瓶子的印刷,普通皆選用光固化油墨,所以絲印前必需對(duì)PE塑料、PP塑料表面措置方能處理油墨在其上的附著結(jié)實(shí)。那么,光固化油墨的最佳固化前提是什么?PE塑料、PP塑料瓶子若何極化處置才干到達(dá)好的著墨結(jié)果?就此問題,敘說于下。
一、UV光油的根本常識(shí)
1.UV光油的構(gòu)成及在油墨中的效果
①反響性稀釋劑(又稱稀釋劑單體)一種分子量較?。ǖ头肿恿浚┗瘜W(xué)物,可降低粘度,起渙散顏料和稀釋樹脂的效果,決議油墨的表面特征,如粘度、硬度、柔嫩性。不揮發(fā),而且參加UV樹脂固化交聯(lián)反響。
②助劑:包羅顏料、光滑劑、增厚劑、填充料、促固劑等,影響到油墨的顏色、固化速度、墨層厚度以及印刷適性和油墨的耐候性等。
③光固樹脂:UV光油成膜的首要部分,即UV光油的銜接料,決議UV光油的光澤、附出力。分歧的油墨用分歧的樹脂來順應(yīng)分歧材質(zhì)的承印物。
④激發(fā)劑:激起交聯(lián)反響的化學(xué)物質(zhì)。光化學(xué)反響中,激發(fā)劑一經(jīng)光激起接收光子后便變得十分興奮活潑,發(fā)作自在基,將能量傳遞到其它感光性高分子,使其連鎖反響,把單分子物、添加劑、光固樹脂連系起來,構(gòu)成網(wǎng)狀不變構(gòu)造,油墨結(jié)膜結(jié)實(shí)地附著在承印物上。
2.UV光油固化及對(duì)固化系統(tǒng)的要求
①反射罩的類型:聚集型,非聚集型和多面反射型。普通運(yùn)用聚集型,非聚集型和多面反射型常用來固化光油(沒有著色料的油墨)
②UV燈:UV燈的功率要知足能穿透UV光油到達(dá)固化的要求。UV燈的最長(zhǎng)運(yùn)用壽命不克不及超越1200小時(shí),普通建議運(yùn)用l000小時(shí)就應(yīng)改換下來。每隔必然工夫潔凈燈管,潔凈后將燈管逆時(shí)針扭轉(zhuǎn)1/4周(可反復(fù)三次)安裝和清洗UV燈時(shí)要小心。
③化系統(tǒng)的檢測(cè):可用能量計(jì)測(cè)量UV燈的輸出能量。用UVIMAP波形顯示器繪制出UV圖,依據(jù)UV圖,檢測(cè)固化系統(tǒng);若繪制出的能量圖很尖,闡明固化系統(tǒng)無問題;若頂端為駝峰,闡明反射罩有塵土;若頂端為圓的闡明燈管老化,依據(jù)老化的程度該改換的應(yīng)換失落。
④光固化的要素:
UV燈的功率:即UV光的輻射量,也稱穿透力,必然要知足紫外固化油墨要求,若UV燈的功率不敷,即便光照工夫再長(zhǎng),或許反復(fù)固化次數(shù),也不克不及使油墨完全固化。所以當(dāng)UV燈的功率不敷時(shí),就需經(jīng)過高功率的燈使油墨固化,這是由于低功率的燈宣布的UV光不克不及穿透到墨層底部,使底部不固化。
固化速度:固化速度要從兩方面來思索。一是充沛固化;二是以最佳固化速度固化。最佳固化速度的選擇辦法是先以某一速度經(jīng)過UV機(jī)固化,假如固化了再加速速度,直到經(jīng)過固化機(jī)出來的墨層不克不及固化為止,這時(shí),就能確定最佳固化速度,即開端不固化的速度0.8=最佳固化速度。
UV燈的光譜波長(zhǎng)局限:即UV燈的分光感度局限必然要與UV光油相匹配。普通要求UV燈的波長(zhǎng)局限為l80-420nm之間。
⑤附出力的測(cè)試:
將印件經(jīng)過UV機(jī)后冷卻至室溫,可將印件劃格66mm留意,只能劃穿墨膜而不克不及毀傷,用3M-600#膠帶測(cè)試附出力,經(jīng)過測(cè)試附出力可闡明下列問題:
若膠帶上沒有墨層,則闡明固化優(yōu)越,附出力好。
若印跡悉數(shù)轉(zhuǎn)移到膠帶上,則闡明有四個(gè)問題:油墨系列沒選對(duì)(即與承印物材質(zhì)不匹配)承印物中含有很多的增塑劑或外表脫模劑;承印物外表張力太低,須進(jìn)行措置或已處置而沒有處置好;油墨固化不良。
印跡邊緣不轉(zhuǎn)移,而中心局部轉(zhuǎn)移到膠帶上,則闡明是沒有完全固化,這是由于燈的功率不敷或是燈的功率知足了但固化速度太快。
印跡成為鬼影,標(biāo)明油墨沒完全固化。
疊印時(shí),若第二個(gè)顏色附出力欠好,膠帶測(cè)試時(shí),僅第二層失落,闡明第一個(gè)顏色過度固化了若疊印后測(cè)試兩層都失落了闡明第一層固化缺乏。疊色印時(shí)UV固化的規(guī)矩為7030RULE即70%固化,30%未固化,最終墨層應(yīng)100%固化。
⑦添加劑的影響。
參加添加劑會(huì)影響油墨的一些功能,如參加激發(fā)劑,可進(jìn)步附出力,但會(huì)影響油墨的柔嫩性,而且參加的量過多,會(huì)立刻惹起交聯(lián)而不克不及印刷。
⑧工藝前提:
UV光油印刷中的絲網(wǎng)普通選用高張力,低延長(zhǎng)率,S級(jí)平紋絲網(wǎng)或單雙面壓平絲網(wǎng)。網(wǎng)框強(qiáng)度好。
網(wǎng)版上的張力一致,誤差±2N/cm張力紛歧致,油墨層不平均,并能發(fā)生地位偏向。
網(wǎng)距普通在2-4mm之間,應(yīng)依據(jù)張力巨細(xì)調(diào)整網(wǎng)距。
刮板硬度在60°~90°選用,普通手工用70°機(jī)印用80°
承印物的預(yù)處置。因?yàn)槌杏∥镔Y料外表情況分歧,要對(duì)承印物進(jìn)行外表處置,這對(duì)UV光油的附出力是極端主要的關(guān)于塑料軟片,可用蘸酒精或異丙醇的潔凈布清擦,以除去浮在承印物外表的增塑劑及不純的化學(xué)物質(zhì),如塵土,油脂;關(guān)于表面張力低的PPPEPUPET等資料,可依據(jù)印件的厚、薄,辨別進(jìn)行火焰措置或電暈處置,以添加其表面活性然后改善其附出力。經(jīng)表面措置后使承印物外表張力到達(dá)≥45達(dá)因/厘米為佳。
油墨在運(yùn)用前要充沛攪拌,特殊是參加添加劑后必然要攪拌平均,不然就會(huì)發(fā)生有的固化附出力強(qiáng),有的沒有固化或未充沛固化附出力差,印件還會(huì)發(fā)生粘連。
UV燈的功率必然要知足要求,并調(diào)整好固化速度。
固化后冷卻至室溫,用3M-600#膠帶進(jìn)行劃格測(cè)試,固化后24小時(shí),附出力和耐溶劑性到達(dá)最佳。
洗網(wǎng),通俗洗網(wǎng)水洗網(wǎng),但不克不及夠用酒精,由于酒精能損壞網(wǎng)模版。
⑨天氣對(duì)UV光油的影響。
溫度的影響:溫度高,UV光油的粘度變低,印刷后易發(fā)生毛牙和糊版景象。溫度低,粘度高,易發(fā)生不完全固化景象。因而要求炎天油墨要冷藏,絲印車間溫度不克不及過高;冬天在冷凍情況中拿來時(shí),應(yīng)提早放置于印刷情況的溫度下,并恰當(dāng)?shù)÷袒俣取?/p>
濕度的影響:濕度影響承印物的表面形態(tài)及油墨對(duì)承印物的絲印功能。
⑩顏色的影響。
由于各類顏色對(duì)光的反射分歧,故UV光油隨顏色的分歧對(duì)油墨的UV固化是有影響的七色對(duì)光的反射波長(zhǎng)與光固化快慢的關(guān)系。
二、瓶子(塑料PE塑料PP塑料PET等)印前處置要求及參數(shù)
當(dāng)前光固化油墨還沒有直接用于未處置的PE塑料PP塑料瓶子上,所以,要印PEPP瓶子,印前必需對(duì)PE塑料PP塑料進(jìn)行極化處置,不然UV墨不克不及結(jié)實(shí)地附著。那么若何極化處置?
極化處置的辦法有多種,PE塑料PP塑料塑料及其瓶子行業(yè)大大都用火焰處置辦法,這種火焰措置的后果是應(yīng)用火焰中含有ON0OH和NH等自在基,能把高聚物如PE塑料PP塑料等外表氧抽掏出來,隨后按自在基機(jī)理進(jìn)行外表氧化,并引入了一些極性的含氧基團(tuán)發(fā)作斷鏈反響,對(duì)無極性PE塑料PP塑料到達(dá)極化來改動(dòng)其外表的潤(rùn)濕性,包管了油墨的附著牢度。
水外表張力為72.5達(dá)因/厘米,油外表張力為25-50達(dá)因/厘米。
火焰措置的參數(shù):當(dāng)前有火焰處置的單元大大都運(yùn)用煤氣作燃燒源,應(yīng)節(jié)制空氣:煤氣=71才干到達(dá)藍(lán)紫火焰,這時(shí)火焰溫度可達(dá)1270C左右,火焰內(nèi)芯長(zhǎng)度節(jié)制在6-19mm火焰芯頂端至外表為l0-15mm接觸工夫?yàn)閘-4秒(LDPE為1-2秒,HDPE為3-4秒)扭轉(zhuǎn)速度100-150轉(zhuǎn)/分,可處置的表面深度在40-90A使PE塑料PP塑料表面能到達(dá)45達(dá)因/厘米來知足油墨附著的牢度要求。
對(duì)PE塑料PP塑料塑料瓶子火焰處置后的極化結(jié)果的檢測(cè):當(dāng)PE塑料PP塑料經(jīng)火焰處置后,必需到達(dá)>45達(dá)因本來的表面張力值才干確保UV墨結(jié)實(shí)地附著,因而火焰措置結(jié)果的檢測(cè)是很主要的其辦法有達(dá)因測(cè)試筆(用乙二醇乙醚35%+甲酰胺65%夾雜液)檢測(cè)和浸水檢測(cè)。當(dāng)前遍及使用浸水來檢測(cè),行將火焰措置過的PE塑料PP塑料瓶子悉數(shù)浸沒在清水中,然后將瓶子從水中掏出稍停少焉(約10秒鐘左右)讓多余的水流失落,然后觀看瓶子被處置部位外表能否布滿了一層平均的水膜,若是布滿了并繼續(xù)l5秒鐘以上的親水,則闡明該火焰處置已到達(dá)可印刷的要求,若瓶子外表水膜不延續(xù),甚至像雨后荷葉上水珠況,這時(shí)就必需調(diào)整火焰措置參數(shù)來知足要求,例如空氣與燃?xì)獾娜紵壤鹧嬗杏贸煞菖cPEPP接觸的工夫和間隔等等。
三、絲印工藝參數(shù)
1.油墨在印刷前要徹底攪拌,并將濺在盛墨罐蓋上物質(zhì)悉數(shù)刮入油墨內(nèi)攪拌平均。
2.絲網(wǎng)及網(wǎng)版。絲網(wǎng):目數(shù)>355目/英寸的黃色,高強(qiáng)度,低延長(zhǎng)網(wǎng)。網(wǎng)版:張力18-25N/cm用直接感光漿或毛細(xì)膠卷,膜層厚度15-25微米。
3.膠刮:硬度為80°聚氨酯尖刮。
4.網(wǎng)版清洗用通俗洗網(wǎng)水。
5.固化前提:中/高壓水銀燈,波長(zhǎng):280-380nm峰值在365nm較好。功率:80-120W/cm左右。過UV速度:調(diào)整光固化能量的需求。
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