LED點膠工藝的優(yōu)點
目前,針筒式點膠正被噴射式點膠所替代。所謂的噴射(jetting),屬于新技術(shù),它采用噴嘴式替代針筒,解決了許多難題。 Jetting噴嘴可在需要進(jìn)行底部填充的器件上方進(jìn)行點膠,無需到達(dá)其頂面以下的位置。Jetting噴嘴在整個電路板上方沿x、y方向運動,而無需垂直運動。
與點膠針筒不同,噴嘴并不是形成連續(xù)的底充膠液流,而代之以每秒鐘噴射200點以上經(jīng)過精確測量的膠點。隨著噴嘴的水準(zhǔn)移動,膠點可形成各種需要的線型與圖案,如實線、虛線等以及其他各種不同圖形。每次噴射都經(jīng)精確控制,一次噴射所形成的膠點直徑最小可達(dá)0.33mm,這對于涂敷貼片膠等需要對面積進(jìn)地精確控制的場合非常重要。
噴射技術(shù)是把膠水以很快的速度從噴嘴噴出,依靠膠水的動量使膠水脫離噴嘴。每次噴射都會噴射出一定數(shù)量的膠水。目前普遍的噴射頻率是100赫茲到200赫茲,但是很快就會達(dá)到1000hz。噴射點膠與針頭點膠有幾處區(qū)別。當(dāng)膠水從噴嘴噴出時,接觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個膠點噴射到基板可以形成點、線和圖形。在點膠位置的移動過程中,點膠頭沒有Z軸方向的運動,這樣節(jié)約了相當(dāng)多的時間。針頭在點膠時,機(jī)械手在X、Y、Z軸運動,膠水從針頭流出來接觸基板,靠重力及基板表面張力把膠水從針頭分離。在每個點膠完成之后,沿Z軸有一個明顯的運動,然后移動到下個點膠位置。
led市場同樣從噴膠技術(shù)中受益。噴膠工藝可以噴涂包括硅膠、UV固化的摻磷導(dǎo)電膠等范圍寬廣的光學(xué)材料,能夠在高速點膠中進(jìn)行位置精確的點膠和膠量控制。噴膠的精確度可以改善價值很高的大功率LED器件的成品率。應(yīng)用于白光的制作,螢光粉及混合膠水的點膠,使其一致性得到良好的改善。
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